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青島宏豐源多軸機床有限公司

專注多軸鉆床的研發與制造
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KZ5-D型上移動可調多軸雙排鉆床
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技術協議

選擇機床型號及規格

1、貴公司鉆加工H鋼翼板兩端的兩排孔和腹板的兩排孔,有12—Φ22mm,10—Φ22mm,8—Φ26mm,8—Φ22mm, 6—Φ22mm,9—Φ22mm,4—Φ26mm,4—Φ22mm,因為9—Φ22mm是三排,,空間太小放不下主軸,只能加工兩排6個孔,主軸間最小距離57mm,小于57mm的孔距不能加工,其中兩臺加工翼板的孔,一臺加工兩端腹板的孔。共用三臺立式上移動可調多軸鉆床,選擇機床型號為KZ5—D6—12型立式上移動可調多軸鉆床變頻無級調速。

二、機床型號及主要技術參數如下(三臺機床能加工Φ23至Φ27的孔)

加工H鋼兩端翼板上下面的孔用一臺,加工H鋼翼板中間的孔用一臺

KZ5—D6—12型立式上移動可調多軸鉆床變頻無級調速

主要技術參數

1、主軸數量12軸;

2、主軸錐孔莫氏圓錐3號;

    3、最大鉆孔直徑 : 12孔 鋼 Φ23mm;8孔 鋼 Φ27mm;

    4、主軸間最小距離 :57mm;

5、最大加工范圍 : 兩排式460×220 mm(寬度最小80mm);

6、工作臺尺寸: 700mm×600mm;

7、主軸端面至工作臺面最大距離:680mm;

8、中心軸軸心線至導軌擋板距離:330mm;

9、主軸轉速:200-300 r/min;變頻無級調速;

10、主軸箱送進行程: 460 mm;

11、送進運動:液壓驅動無級調速;

12、主軸箱最大送進力 46000N;

13、主電動機:Y180L—6  15KW;

14、液壓驅動電動機Y90L—4  1.5KW;

15、變頻器ACD320—4T     15GB;

帶冷卻系統;

液壓站多加一組閥為輥軸升降備用;

加工H鋼兩端腹板的孔和連接板的孔用一臺

KZ5—D6—12型立式上移動可調多軸鉆床變頻無級調速

主要技術參數

1、主軸數量12軸;

2、主軸錐孔莫氏圓錐3號;

    3、最大鉆孔直徑 : 12孔 鋼 Φ23mm;8孔 鋼 Φ27mm;

    4、主軸間最小距離 :57mm;

5、最大加工范圍 : 兩排式460×220 mm(寬度最小60mm);

6、工作臺尺寸: 700mm×600mm;

7、主軸端面至工作臺面距離:580mm;

8、中心軸軸心線至導軌擋板距離:330mm;

9、主軸轉速:200-300 r/min;變頻無級調速;

10、主軸箱送進行程: 460 mm;

11、送進運動:液壓驅動無級調速;

12、主軸箱最大送進力 46000N;

13、主電動機:Y180L—6  15KW;

14、液壓驅動電動機Y90L—4  1.5KW;

15、變頻器ACD320—4T     15GB;

16、帶冷卻系統;

 17、液壓站多加一組閥為輥軸升降備用;

三、液壓夾具及加工方案

 1、定位,如加工H鋼兩端翼板上下面的孔,用H鋼的腹板定位,和一個端面定位。

 2、定位,如加工H鋼翼板中間的孔,定位夾緊與加工兩端上下面夾具相同,但在工作臺上裝不上端面的定位。

 3、定位,如加工H鋼中間腹板上的孔,用H鋼的一個端面定位和H鋼的高度一面外形定位。

 4、加工H鋼兩端翼板上下面的孔用液壓夾具,工作臺中心的后面裝定位夾緊板,定位夾緊板在夾緊過程中使工件橫向定位,中心的前面裝夾緊油缸和油缸支架,頂盤等,端面定位板裝在定位夾緊板上面。

 5、加工H鋼翼板中段的孔,液壓夾具與加工兩端上下面的孔相同,就是沒有端面定位板。

 6、加工H鋼兩端腹板上的孔,液壓夾具有定位夾緊板裝在工作臺中心后面,夾緊油缸和支架裝在工作臺前面,端面定位板裝在定位夾緊板上面,加工橫向的孔。加工縱向的孔,定位夾緊板裝在工作臺中心左面,夾緊油缸和支架裝在工作臺右面,端面定位板裝在定位夾緊板上面。

  7、加工時裝上鉆頭,調整好鉆頭的長短,將被加工的H鋼裝在工作臺的定位上,按夾緊按鈕,再按自動按鈕,主軸箱快進,主軸轉動,冷卻泵供冷卻液至鉆頭,當鉆頭接近工件時,主軸箱自動工進,鉆頭開始鉆孔,當鉆頭鉆通工件時,主軸箱自動快退到預定位置停止,按松開按鈕,取出加工好的工件。

 


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